縱觀(guān)國(guó)內(nèi)外，每一個(gè)長(zhǎng)久不衰的知名企業(yè)，其產(chǎn)品或服務(wù)，都離開(kāi)不了過(guò)硬的質(zhì)量。所以，質(zhì)量是企業(yè)的生命，是企業(yè)的靈魂，任何一個(gè)企業(yè)要生存和發(fā)展就必須要千方百計(jì)致力于提高質(zhì)量。精益質(zhì)量管理就是在對(duì)關(guān)鍵質(zhì)量數(shù)據(jù)的定量化分析基礎(chǔ)上，綜合運(yùn)用多種知識(shí)和方法，對(duì)關(guān)鍵質(zhì)量指標(biāo)持續(xù)系統(tǒng)改進(jìn)，追求達(dá)到卓越標(biāo)準(zhǔn)，如6西格瑪標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)顯著提高企業(yè)質(zhì)量績(jī)效及經(jīng)營(yíng)績(jī)效的目的。精益質(zhì)量管理是企業(yè)提高經(jīng)營(yíng)績(jī)效的重要戰(zhàn)略。那么精益質(zhì)量管理的三不原則是哪三不？

精益質(zhì)量的三不原則是：

1、不制造不合格品

  每一位員工的標(biāo)準(zhǔn)化意識(shí)和每一道zhi工序的標(biāo)準(zhǔn)化操作是保證不制造不合格的關(guān)鍵，這是“三不”理念中的重點(diǎn)，只要每位員工都不制造不合格品,就能保證“不流出不合格品”和“不接受不令格品”的執(zhí)行。

2、不輸送不合格品

  操作者或者質(zhì)檢人員發(fā)現(xiàn)不合格品后，立即暫停本道工序的生產(chǎn)，以防不合格品被輸送到下道工序。為了保證及時(shí)發(fā)現(xiàn)不合格品，員工的自檢和質(zhì)檢人員的全檢或抽檢非常重要。

  操作者應(yīng)熟練掌握產(chǎn)品的各項(xiàng)屬性及其檢驗(yàn)方法，對(duì)自己生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行自檢；質(zhì)檢員依具體情況而定，對(duì)每進(jìn)工序的產(chǎn)品分別進(jìn)行全檢或抽檢，保證不合格品不被輸送到下道工序；

3、不接受不合格品

  操作人員在發(fā)現(xiàn)前道工序輸送來(lái)的產(chǎn)品不合格時(shí)，應(yīng)立即通知前道工序及質(zhì)檢人員，請(qǐng)前道工序立即停工分析產(chǎn)生問(wèn)題的原因，在徹底解決問(wèn)題后再開(kāi)工。