TPM是全員生產(chǎn)維修英文縮寫，即全體人員參加的生產(chǎn)維修、維護體制。TPM要求從領(lǐng)導到工人，包括所有部門都參加，并以小組活動為基礎的生產(chǎn)維修活動。TPM涉及到設備終生、各部位的維護保養(yǎng)及整個工作環(huán)境的改善，目的是提高設備的綜合效率。

  當設備管理從事后修理階段發(fā)展到綜合管理階段后，日本吸收了歐美的理論研究成果和實踐經(jīng)驗，并結(jié)合其本國的豐富管理經(jīng)驗，建立起富有日本特色的全員生產(chǎn)維修制度即TPM。關(guān)于TPM的解釋因不同國家、地區(qū)．企業(yè)、推進人員而異，但其基本點都是相同的：TPM是一種全員參與的管理活動。TPM的基礎和精華開展是“5S”(整理、整頓．清掃．清潔、保養(yǎng)的簡稱)活動；TPM的重要內(nèi)容是開展以點檢為中心的設備管理方法；維修部門的日程化維修與生產(chǎn)部門的自主維修小組活動協(xié)同配合是TPM的兩大支柱。TPM管理的指導思想是“三全”，即全員．全系統(tǒng)．全效率。三者之間的關(guān)系是：全員是基礎．全系統(tǒng)是載體．全效率是目標。